膨脹閥后面結霜的問題
討論分析
1.有人就會首先考慮是不是膨脹閥堵了或者膨脹閥開度過小。
2.還有些人會考慮是不是風機存在故障導致的。
3.當然還有人會從結霜方向去分析。
當然這只是一小部分朋友想到的一部分原因。
總結一下，關于制冷系統結霜的方向。
大家都知道，結霜方向是有分方向的，主要有以下兩種：
1.從壓縮機回氣口開始逐步向蒸發器方向結霜。
2.膨脹閥向蒸發器方向結霜。
分析一下這兩種結霜的不同，造成的原因卻 是相反的，所以朋友們在排除問題的時候， “不能只看到膨脹閥、蒸發器、回氣管結霜， 也必須要分清結霜的方向?！?/span>
回氣口開始結霜
回氣口開始結霜，主要從以下兩個方面來分析：
1、制冷劑方面
原因就是進入蒸發器的制冷劑多了，造成蒸發不完全，所以在回氣管還在蒸發，吸收吸氣管的熱量，所以回氣管首先結霜。
造成的原因有：1、制冷劑過多；2、膨脹閥開度過大；
2、蒸發器方面
蒸發器不能正常吸收熱量，或者是蒸發器產生的冷量無法被帶走，就會造成蒸發不完全，制冷劑在回氣管繼續蒸發吸熱，導致回氣管結霜。
表象為回液溫度及壓力正?；蚵云?，由壓縮機回氣口開始逐步向蒸發器方向結霜，時間長后自壓縮機回氣口至蒸發器和節流閥至蒸發器區段全部結冰，*后出現低壓。
造成的原因有：
1 、看看空氣過濾網是否干凈；
2、看風機轉速是否正常；
3、蒸發器是否干凈；
4、送風系統有沒有堵塞；
5、皮帶是否太松。
2.膨脹閥開始結霜
膨脹閥后面結霜，主要從以下三點分析：
1、制冷劑偏少（泄漏）
冷凝器回液溫度偏高但壓力不高，由節流閥處開始逐步向蒸發器方向結霜。
2、膨脹閥開啟度過小
冷凝器回液溫度和壓力正常或略偏低，由節流閥處開始逐步向蒸發器方向結霜。
3、要檢查視液鏡
看制冷劑情況，翻泡嚴重，可能是系統泄漏；視液鏡內制冷劑不冒泡或很少冒泡，可能是膨脹閥開啟過小，或者堵塞，一般在堵塞處前后會有較大溫差。
恒溫恒濕試驗箱：技術規格
|
型號 |
SEH-150 |
SEH-225 |
SEH-408 |
SEH-800 |
SEH-1000 |
|||
|
工作室尺寸(cm) |
50×50×60 |
50×60×75 |
60×80×85 |
100×80×100 |
100×100×100 |
|||
|
外形尺寸（cm） |
115×75×150 |
115×85×165 |
130×105×170 |
165×105×185 |
170×125×185 |
|||
|
性 能 |
溫度范圍 |
0℃/-20℃/-40℃/-70℃～+100℃/+150℃/+180℃ |
||||||
|
溫度均勻度 |
≤2℃ |
|||||||
|
溫度偏差 |
±2℃ |
|||||||
|
溫度波動度 |
≤1℃（≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示） |
|||||||
|
升溫時間 |
+20℃～+150℃/約45min (空載) |
|||||||
|
降溫時間 |
+20℃～-20℃/30min/ +20℃～-40℃/50min/ +20℃～-70℃/60min/(空載) |
|||||||
|
濕度范圍 |
（10）20～98%RH |
|||||||
|
濕度偏差 |
±3%(＞75%RH), ±5%(≤75%R上) |
|||||||
|
溫度控制器 |
中文彩色觸摸屏+ PLC控制器（控制軟件自行開發） |
|||||||
|
低溫系統適應性 |
獨特的設計滿足全溫度范圍內壓縮機自動運行 |
|||||||
|
設備運行方式 |
定值運行、程序運行 |
|||||||
|
制冷系統 |
制冷壓縮機 |
進口全封閉壓縮機 |
||||||
|
冷卻方式 |
風冷（水冷選配） |
|||||||
|
加濕用水 |
蒸餾水或去離子水 |
|||||||
|
**保護措施 |
漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過流 |
|||||||
|
標準裝置 |
試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔（?50一個）、腳輪 |
|||||||
|
電源 |
AC380V 50Hz 三相四線+接地線 |
|||||||
|
材料 |
外殼材料 |
冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標準色) |
||||||
|
內壁材料 |
SUS304不銹鋼板 |
|||||||
|
保溫材料 |
硬質聚氨脂泡沫 |
|||||||
